Odrzucanie aluminiowej głowicy montażowej

Odlewająca głowica montażowa odlewnicza, część jest niewielka, ale podobna do pozostałych części głowicy montażowej, ma głęboką jamę, która jest łatwiejsza, aby część lepka do pleśni, a następnie podczas produkcji, jeśli materiał przykleił się na formie nie jest czyszczony, spowoduje uszkodzenie odlewów nowo wytworzonych, więc w instrukcji obsługi inżynier, wnęka jest kluczową cechą, podczas gdy odlewanie matrycy, właściwy rozpylanie środka uwalniania formy, określony punkt chłodzenia w tej głębokiej strukturze jamy jest niezbędny. Zatem projekt formy jest znaczący, przed zakładem formy zawsze wymagamy spółki narzędziowej do dostarczenia danych CAD w projekcie formy i uruchomić analizę przepływu formy, aby symulować odlewanie części do części, aby zobaczyć, jeśli projekt jest rozsądny lub nie. Tymczasem zapewniamy również projekt CAD klientowi, aby potwierdzić je, jeśli wszystko jest w porządku, aby uniknąć problemu zakłóceń z praktyczną aplikacją do klienta.

Części wycieraczki motoryzacyjnej są obrabiane z innej części, różnica polega na obróbce obszaru jamy do stożkowego gładkiego otworu. Więc gęstość jamy jest bardzo ważna lub po obróbce, będzie porowatość odsłonięta na powierzchni obróbki, która jest niedopuszczalna. W stosunku do wypełnienia stopowego aluminium w formie, nie tylko dlatego, że wymóg powłoki proszkowej jako wykończenie powierzchni.

Materiał części jest ADC-12, japoński typ aluminium. Materiał powinien być zgodny ze standardem JIS H 5302-2000, bardzo popularnym materiałem w odlewieniu odcinającym wysokiego ciśnienia . Ten materiał ma dobrą własność płynności i dobrej własności przetwarzalności.

ADC-12 jest stopem szeregowym Al-Si-Cu, kompozycja ADC-12 jest: (CU) 1,5 ~ 3,5, (SI) 9,6 ~ 12,0, (mg) ≤ 0,3, (zn) ≤1,0, (Fe) ≤ 1.3, (MN) ≤0.5, (NI) ≤0.5, (SN) ≤0,3, (PB) ≤0,1, (CD) ≤0.005, (al) pozostałe.

Materiał: ADC-12
Numer wgłębienia: 4
Technologia procesowa: Odlewanie diety wysokociśnieniowej, zimna komora
Wymiary produktu: Dostosowane
Casting Ogólna tolerancja: Klasa GB-CT4
Wykończenie powierzchniowe: polerowanie, bramowanie wibracyjne
Procesy przepływowe: odlewanie matrycowe, przycinanie, bramkowanie wibracyjne, frezowanie CNC, czyszczenie, opakowania, wysyłka
Pomiar kontroli: przychodzący test materiału, kontrola artykułów, kontrola routingu, kontrola końcowa przedmiotu i kontrola jakości wychodzącej
Wyposażenie inspekcyjne: CMM, Caliper, Wtyk Gage, Wskaźnik śrubowy
Zastosowanie: części samochodowe
Certyfikat: ISO / TS16949: 2009
Czas realizacji: 30-35 dni
Termin handlowy: FOB Ningbo