Ramię kanału wycieraczki odlewu ciśnieniowego

Cynkowe odlewnictwo rolkowe , jest to część dostosowana do maszyn rolniczych, zwykle części odlewane z odlewów cynku to maszyna do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą i maszyna do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą, część ma małą grubość ścianki i ma dużą wnękę, więc część ma dużą zamkniętą wytrzymałość, aby rdzeń formy, więc uwolnienie części z formy będzie wymagało dużej siły wyrzucania, którą decydują szpilki wypychacza.

Przy tak dużej sile wyrzutu kołki wyrzutnika będą miały potencjalny problem z odkształceniem. W takim przypadku bardzo ważne jest, aby rozsądnie ustalić położenie sworzni wypychacza, czyli ilość sworzni wypychacza. W międzyczasie, aby zapewnić płynne uwalnianie formy, część będzie potrzebowała więcej środka zapobiegającego przywieraniu form, więc w planie kontroli inżynier poprosi o zastosowanie do automatycznego rozpylania środka. Podczas odlewania, temperatura stopionego metalu powinna być pod kontrolą, wyższa temperatura stopionego stopu cynku, wyższa temperatura formy będzie, a następnie ciepło i rozkładać środek na dużą ilość pary wodnej, prawdopodobnie będzie zaangażowany w części przez biegacz, prowadząc do bańki na wygląd części. więc należy zwrócić uwagę na środek zawierający mniej lotną substancję, aby uniknąć więcej powietrza uwięzionego w części. Ponadto, konstrukcja układu odpowietrzania będzie powodować potencjalną możliwość spowodowania pęcherzyków do części.

W końcu zapotrzebowanie na tę część jest bardzo duże, miesięczne zapotrzebowanie to ponad 30000 sztuk. W celu zwiększenia żywotności narzędzia, w planie kontroli, inżynier wymaga od opiekuna warsztatu odlewów, aby zorganizował konserwację narzędzi na każde 5000 strzałów lub 10000 strzałów. Pomoże to przedłużyć czas biegu przed pęknięciem. W celu zapewnienia, że ​​plan produkcji nie zostanie naruszony, mamy również inne narzędzie jako kopię zapasową.

Nawiasem mówiąc, ponieważ ten projekt jest cudowny, więc jesteśmy znacznie ostrożniejsi przy opracowywaniu narzędzi, zanim skonstruujemy matrycę, przeprowadzamy analizę przepływu formy, aby zasymulować sytuację w odlewaniu ciśnieniowym, aby zmniejszyć ryzyko w rzeczywistości. produkcja.

Materiał: zamark 3
Liczba wgłębień: 1
Technologia procesowa: odlewanie ciśnieniowe wysokociśnieniowe
Wymiary produktu: dostosowane
Casting General Tolerance: GBT6414-CT6
Wykończenie powierzchni: polerowanie
Procesy przepływu: odlewanie kokilowe, przycinanie, gratowanie, wiercenie i gwintowanie, czyszczenie, pakowanie, wysyłka
Środek kontrolny: test materiału przychodzącego, inspekcja pierwszego artykułu, inspekcja routingu, kontrola elementu końcowego i kontrola jakości wychodzącej
Urządzenia kontrolne: CMM, Caliper, Plug Gage
Zastosowanie: Home Motor
Certyfikat: ISO / TS16949: 2009
Czas realizacji: 30-35 dni
Termin handlu: FOB Ningbo