Aluminiowa obudowa silnika wycieraczki

Aluminiowa masowa obudowa silnika wycieraczka, jest to nowa część opracowana, część jest głównym obudową silnika DC wycieraczki przedniej szyby. Numer wnęki dla tej części wynosi 2, zgodnie z wymaganą tolerancją i wymiarami, trudnym punktem tej części jest praca obróbcza CNC, grubość ścianki jest bardzo mała, na najmniejszym obszarze, po obróbce, jest tylko około 1,5 mm . Dla surowca jako odlewanego, grubość ścianki małego końca wynosi tylko 2 mm, kryterium odlewania matrycy przenoszone na tej części jest klasy GB-CT3, ogólny standard tolerancji dla wymiarów nieokreślony jest ISO 2768-MK . Co więcej, ta część ma jakieś formularz i wymóg tolerancji lokalizacji, takich jak prostokątność, planość, stopień pozycjonowania. W celu rozwinięcia tej części, aby skrócić czas realizacji, skrócić czas walidacji, określa najlepsze parametry procesu odlewania matrycy, inżynier utrzymywał śledzenie całego procesu odlewania. Głównym czterema parametrem, o którym mowa w przypadku technologii odlewania matrycy, jest prasa, prędkość, czas, temperatura.

Praca obróbcza CNC wykończona jest na wysokim precyzyjnym centrum obróbcze, używaliśmy centrum obróbki Brother, dokładność może wynosić do 0,005 mm. Czwarty stół obrotowy, którego używaliśmy jest Nikken. Przed obróbką, część zostanie zastrzelona Peenended lub zwana strzał, strzał Peniing ma na celu pojawienie się większej konsystencji, eliminując znak gratowania mniej więcej. Co więcej, strzelanie może lepiej sprawić, że właściwość mechaniczna.

Materiał wymagany do tej części jest ADC-12, japoński standardowy aluminium, bardzo powszechny materiał zastosowany w odlewania diety wysokociśnieniowej . Materiał powinien być zgodny ze standardem JIS H 5302-2000.

Materiał: ADC-12
Numer jamy: 2
Technologia procesowa: Odlewanie diety wysokociśnieniowej, zimna komora
Wymiary produktu: Dostosowane
Casting Ogólna tolerancja: Klasa GB-CT4
Wykończenie powierzchni: polerowanie, strzelanie
Procesy przepływowe: Odlewanie matrycy, degating, gratowanie, aby usunąć lampę błyskową wokół szpilki wyrzutnika, polerowanie do usunięcia linii rozdziału, strzał Peniing, aby utrudniać część większej spójności, precyzyjna obróbka tokarki CNC, powlekanie e-powlekanie, czyszczenie, opakowania, wysyłka
Pomiar kontroli: przychodzący test materiału, kontrola artykułów, kontrola routingu, kontrola końcowa przedmiotu i kontrola jakości wychodzącej
Wyposażenie inspekcyjne: CMM, Caliper, Wtyk Gage, Wskaźnik śrubowy
Zastosowanie: części samochodowe
Certyfikat: ISO / TS16949: 2009
Czas realizacji: 30-35 dni
Termin handlowy: FOB Ningbo