Aluminium Die Casting Bnk Kunad Knock -alsi9cu3

Aluminiowa casting bnk gunad puk -liad9Cu3, jest to nowa część opracowana, część jest główną obudową dla silnika DC w wycieraczu przedniej szyby. Liczba wnęki dla tej części wynosi 2, zgodnie z wymaganą tolerancją i wymiarami, trudnym punktem tej części jest praca obróbki CNC, grubość ściany jest bardzo mała, w najmniejszym obszarze, po obróbce, wynosi ona tylko około 1,5 mm . Dla surowca jako odlewu grubość ściany małego końca wynosi zaledwie 2 mm, kryterium odlewania w tej części jest klasa GB-CT3, ogólną standardem tolerancji dla nieokreślonych jest ISO 2768 mk . Co więcej, ta część ma pewne wymagania dotyczące tolerancji formy i lokalizacji, takich jak prostokątność, planowość, stopień pozycjonowania. W celu opracowania niniejszej części, aby skrócić czas realizacji, skrócić czas walidacji, określ najlepsze parametry procesu odlewania matrycy, inżynier postępował zgodnie z procesem odlewu. Głównym czterema parametrami, jaką odnoszą się do technologii odlewania matrycy, jest prasa, prędkość, czas, temperatura.

Prace obróbki CNC są wykończone w centrum obróbki o wysokiej precyzji , użyliśmy Brother Mękawiny, dokładność może wynosić do 0,005 mm. Czwarty stół obrotowy, którego użyliśmy, to Nikken. Przed obróbką część zostanie zastrzelona lub nazywana strzelaniem strzału, Peening Shot ma pojawić się większą spójność, eliminując znak mniej więcej zaburzenia. Co więcej, strzelanie strzałów może również poprawić właściwość mechaniczną.

Materiał wymagany dla tej części to ADC-12, japońskie standardowe aluminium, bardzo powszechny materiał stosowany w odlewie matrycy wysokociśnieniowej . Materiał powinien być zgodny ze standardem JIS H 5302-2000.

Materiał: ALSI9CU3
Numer wnęki: 2
Technologia procesu: odlewanie matrycy pod wysokim ciśnieniem, zimna komora
Wymiary produktu: dostosowane
Ogólna tolerancja odlewu: klasa GB-CT4
Wykończenie powierzchni: polerowanie, uderzenie strzału
Procesy przepływu: odlewanie matrycy, degatowanie, rozegranie w celu usunięcia lampy błyskowej wokół szpilki wyrzutu, polerowanie w celu usunięcia linii rozbijającej, strzelanie, aby część bardziej spójność, wysoka precyzyjna obróbka tokarki CNC, montaż, czyszczenie, opakowanie, wysyłka, wysyłka, wysyłka
Miara kontrolna: Test materiałowy, pierwsza inspekcja artykułu, kontrola routingu, kontrola przedmiotów końcowych i kontrola jakości wychodzącej
Sprzęt do inspekcji: CMM, zaciskanie, przytyk, miernik śrubowy
Zastosowanie: części samochodowe
Certyfikat: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Czas realizacji: 30-35 dni
Termin handlu: Fob Ningbo