Odlewanie aluminiowe Regulowane sprężyny części odlewnicze

Regulowany siedzisko sprężyny rzucania aluminium, ta część jest regulowaną siedzeniem sprężynowym, który jest używany w systemie podwozia, przenoszone kryterium odlewania matrycy jest klasy GB-CT5, część ta jest wytwarzana jako obsada. I ma cechę kamery, żądając spełnienia określonej krzywej rozwijającej się, więc po zaoferowaniu tego projektu spędzamy dużo czasu na przeprowadzenie dochodzenia na początku, wraz z celem EDM materiałem prawidłowo.

Ponadto część wymagała wykończenia powierzchni powłoki elektroforezy, w celu poprawy stanu wyglądu części, dzięki czemu wszystkie części są bardziej spójne, wybieramy do opracowania odpowiadającej formy wykończenia do usuwania bramy wtryskowej, pułapki żużlowej, bramy przelewowej i błysku wokół linii częściowej.

Ponieważ istnieje prośba o powlekanie elektroniczna, więc do kontrolowania gęstości części jest bardzo ważne, jeśli nie gęste, część prawdopodobnie ma porowatość lub pusta wewnątrz. Do technologii powlekania elektronicznego istnieje proces utwardzania folii w piecu poniżej około 170-200 stopni. Ze względu na rozszerzenie termiczne powietrze wewnątrz części rozszerzy się, aby odsłonić do zewnętrznej powierzchni, prowadząc do dołów, pęcherzyków, otworów szpilkowych, które są nie są akceptowalne w branży e-powlekania.

Dla tej części dopuszczalny projekt wynosi tylko 1 stopień, w międzyczasie, wewnętrzna jama części jest głęboka, co spowoduje łatwe do łatwego problemu akumulacji stresu termicznego, co prowadzi do gorącej łzy, wiesz, grubość folownicza jest tylko 0,015-0,02 mm, więc jeśli na zewnętrznej powierzchni jest pęknięcie, będzie oczywiście oczywiście, co więcej, w celu przedłużenia żywotności, powinniśmy regularnie utrzymać narzędzie. Zwolnij stres, azotek.

Materiał: A380.
Numer jamy: 2
Technologia procesowa: Odlewanie diety wysokociśnieniowej, zimna komora
Wymiary produktu: Dostosowane
Casting Ogólna tolerancja: Klasa GB-CT4
Wykończenie powierzchniowe: polerowanie, bramowanie wibracyjne
Procesy przepływu: odlewanie matrycowe, degating, gratowanie w celu usunięcia lampy błyskowej wokół szpilki do wyrzutnika, polerowanie, aby usunąć linię rozdziałową, wibracyjne gratowanie, aby uczynić część większą spójność, wysoka precyzja CNC obróbka tokarki, powlekanie elektroniczne, czyszczenie, opakowania, wysyłka
Pomiar kontroli: przychodzący test materiału, kontrola artykułów, kontrola routingu, kontrola końcowa przedmiotu i kontrola jakości wychodzącej
Wyposażenie inspekcyjne: CMM, Caliper, Wtyk Gage, Wskaźnik śrubowy
Zastosowanie: części samochodowe
Certyfikat: ISO / TS16949: 2009
Czas realizacji: 30-35 dni
Termin handlowy: FOB Ningbo