Precyzyjne obrabiarki CNC

Precyzyjne części obróbcze reduktorów CNC,

ta część jest używana jako Stator na Reduktorze o wysokiej precyzji, kryterium wyboru odlewu dla tej części jest klasa GB-CT4, właściwość mechaniczna powinna co najmniej zaspokajać dziesiątki tysięcy obrotów przy wymaganym obciążeniu. Kiedy klient otrzymuje próbki początkowe,

Podczas wytwarzania tego produktu należy zwrócić szczególną uwagę na Shrinkage
Cechy: w procesie kondensacji kształt matrycy jest nieregularny z powodu niewystarczającej kompensacji wewnętrznej, a powierzchnia matrycy jest szorstka.

Przyczyny
1, temperatura nalewania stopu jest zbyt wysoka.
2, grubość ścianki konstrukcji odlewniczej jest nierównomierna, tworząc gorący węzeł.
3, zbyt niskie ciśnienie.
4, pojemność zbiornika przelewowego nie wystarczy, przelew jest za cienki.
5, wypełnienie komory ciśnieniowej jest zbyt małe, nadmiar materiału (ciasto) jest zbyt cienki, końcowe podawanie nie może odgrywać roli.
6, brama jest mniejsza.
7, lokalna temperatura formy jest wysoka.
Środki wykluczające
1. Zgodnie ze standardem wytapiania stopów, czas przegrzewania cieczy stopowej jest zbyt długi i temperatura nalewania jest obniżona.
2, poprawić strukturę odlewu, wyeliminować elementy akumulacji metalu, jednolitą grubość ścianki, powolne przejście.
3, odpowiednio zwiększyć konkretną presję.
4, zwiększyć pojemność zbiornika przelewowego, zagęszczające usta przelewowe.
5, zwiększyć pełność komory ciśnieniowej, przyjąć ilościowe nalewanie.
6, odpowiednio poprawić system bramkowania, aby przenieść ciśnienie dobrze.

Co więcej, część wymaga wykończenia powierzchni powłoki elektroforetycznej, dla tej technologii istnieje proces utwardzania w wysokiej temperaturze 170-200 stopni. więc w przypadku odlewu ciśnieniowego tej części, QC powinna zwrócić uwagę na pęknięcie części, aby zajrzeć do sekcji, aby sprawdzić, czy gęstość jest dobra, czy też nie, czy w części znajduje się masa małej porowatości, czy cząstka sekcja wygląda dobrze itp. lub z powodu rozszerzalności cieplnej, porowatość rozszerzy się na zewnętrzną powierzchnię, prowadząc do dużych problemów z bąbelkami, dołkami, otworami palczastymi, powodując duże ilości złomu z powodu defektów kosmetycznych.

Ta część ma wymagać montażu nylonowej nakrętki blokującej M6 * 1. Nakrętka służy do blokowania współpracującej części z tworzywa sztucznego.

Materiał: ADC-12
Liczba wgłębień: 2
Technologia procesowa: odlewanie kokilowe pod wysokim ciśnieniem, komora chłodnicza
Wymiary produktu: dostosowane
Tolerancja ogólna odlewu: klasa GB-CT4
Wykończenie powierzchni: polerowanie, gratowanie wibracyjne
Procesy przepływu: Odlewanie ciśnieniowe, Odgazowanie, Gratowanie w celu usunięcia błysku wokół sworzni wypychacza, Polerowanie w celu usunięcia linii podziału, Odgrat-wijowanie wibracyjne, aby uzyskać większą spójność, Wysokowydajną obróbkę CNC tokarki, E-powlekanie, czyszczenie, pakowanie, wysyłka
Środek kontrolny: test materiału przychodzącego, inspekcja pierwszego artykułu, inspekcja routingu, kontrola elementu końcowego i kontrola jakości wychodzącej
Sprzęt kontrolny: CMM, Suwmiarka, Wtyk pomiarowy, Wskaźnik śrubowy
Zastosowanie: Auto Parts
Certyfikat: ISO / TS16949: 2009
Czas realizacji: 30-35 dni
Termin handlu: FOB Ningbo