Aluminium Die Cast Hangere

Odlewanie aluminiowego stopu do odlewu silnika do maszyny, część jest obudową do systemu silnika samochodowego, który jest stosowany do magistrali, część jest pokrywa. Proces odlewania matrycy. skurcz stanowi poważny problem. powinien być ostrożny.

Część ma żądanie na wykończeniu powierzchni elektronicznego Aby spełnić codzienną aplikację, więc gęstość części jest ważnym elementem kontroli, w instrukcji roboczych inżynierii, operator powinien złamać część i spojrzeć w sekcję pęknięcia, aby sprawdzić, czy cząstki są dobre i gęste przed produkcją, Upewnij się, że nie ma dużej pojedynczej porowatości ani dużo ciągłej małej porowatości, lub podczas powlekania elektronicznego, podczas procesu utwardzania w temperaturze poniżej 170-200 stopni, istniejąca porowatość rozszerza się, aby wyjść, prowadząc do dużych problemów kosmetycznych Ta część, taka jak bańka, doła itp.

Powodem skurczu jest to, że płynna gęstość większości metali odlewniczych jest nieco niższa niż o stałej gęstości. Oznacza to, że objętość metalu zmniejsza się podczas procesu utwardzania. Dopóki ciekły metal może wejść do odlewania przed utwardzeniem, minimalizuje zjawisko skurczu.

Niestety, ze względu na wiele różnych przekrojów odlewów, "Die Hot Spot" jest nieuniknione. Ta część odlewania pozostaje ciecz po zestalonej innej części, więc kurczy się po zestalaniu. Najlepszym sposobem na rozwiązanie problemu skurczu jest poprawa konstrukcji jamy, wzmacniania ciśnienia i temperatury metalu.

Materiał: ADC-12
Numer jamy: 1
Technologia procesowa: Odlewanie diety wysokociśnieniowej, zimna komora
Wymiary produktu: Dostosowane
Casting Ogólna tolerancja: Klasa GB-CT4
Wykończenie powierzchni: polerowanie, Nyloy polerowanie po raz drugi
Procesy przepływowe: Odlewanie matrycowe, Degg, De-żużel, Deburburga o usunięcie lampy błyskowej wokół szpilki wyrzutnika, polerowanie, aby usunąć linię rozdziałową, Nyloy Polski , aby część ma więcej pięknego wyglądu, frezowanie CNC, sprzątanie, opakowania, wysyłka śródlądowa do port jako termin Trad to FOB Ningbo
Pomiar kontroli: przychodzący test materiału, kontrola artykułów, kontrola routingu, kontrola końcowa przedmiotu i kontrola jakości wychodzącej
Wyposażenie inspekcyjne: CMM, Caliper, Wtyk Gage, Wskaźnik śrubowy
Zastosowanie: części samochodowe
Certyfikat: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Czas realizacji: 30-35 dni
Termin handlowy: FOB Ningbo